点焊机厂家告知您安全使用点焊机

发布日期：2017-09-29 作者：点击：

逆变直流电阻点焊电源是采用IGBT逆变技术、利用两片32位微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源。由于采用AC－DC－AC－DC的变换技术，时间控制达到0.1毫秒级精度、控制响应和控制精度大大提高；直流输出使焊接工艺性显著改善；32位微控制器（MCU）与电子技术的采用使该设备具有更多功能，包括中高频采样、数字控制、监控、故障诊断与保护、数据传输等。该类设备特别适合于铜、铝等有色金属材料的点焊、合金材料的点焊、精密零件的点焊和高质量产品的点焊。

电焊机在焊接时应当先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件的时候，电极臂应当保持互相平行。电流调节开关的级数的选择可以按照焊件的厚度与材质而来选定。通电后电源指示灯应当亮着，电极压力的大小可以调整弹簧压力的螺母，改变它的压缩程度而获得。在完成上述的调整之后，可以先接通冷却水之后再接通电焊机的电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件应当置于两电极之间的位置，踩下脚踏板，并使之于上电极与焊件接触并且加压，然后在继续压下脚踏板的时候，电源触头开关必须要接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定的时间后应当松开脚踏板时电极上升，然后借助弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，建议把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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