点焊机和电焊机原理上的区别

发布日期：2022-07-14 作者：点击：

电焊机是运用正负极两方面在一瞬间短路故障时发生的高溫电孤来融化不锈钢焊条上的焊接材料和被焊原材料，使被触碰物紧密结合的目地。其构造十分简易，便是一个功率大的的变电器。直流焊机一般按导出开关电源类型可分成二种，一种是交流电、一种是直流电源。

电焊机优势：直流焊机应用电电力能源，将电磁能一瞬间变换为热能工程，电很广泛，直流焊机合适在空气干燥的条件下工作中，不用过多规定，因容积精巧，使用方便，方便使用，速率较快，电焊焊接后焊接牢固等优势普遍用以各行各业，尤其对规定抗压强度很高的制品特好用。

电焊机缺陷：直流焊机在采用的历程中电焊机的周边会形成一定的电磁场，电孤点燃的时候会向周边造成辐射源，电光中有红外感应，紫外光等光种，也有金属材料蒸气和粉尘等有害物，因此实际操作时务必要做充足的防护措施。电焊焊接不适宜于中碳钢的电焊焊接，因为电焊焊接焊接金属材料结晶体和缩松及空气氧化等全过程，针对中碳钢而言电焊焊接特性欠佳，焊后非常容易裂开，造成热裂痕和冷裂纹。

点焊机系选用两面双点过电流电焊焊接的基本原理，工作中时2个电级充压产品工件使双层金属材料在两电级的工作压力下产生一定的回路电阻，而电焊焊接电流量从一电级流过另一电级时在两回路电阻点产生一瞬间的热融接，且电焊焊接电流量一瞬间从另一电级沿两产品工件流至此电级产生控制回路，而且不容易伤到被电焊工件的内部构造。

点焊的加工工艺全过程为启用冷却循环水；将焊件表层清除整洁，安装准确后，送进上、下电级中间，施压，使其触碰优良；插电使两产品工件触碰表层遇热，部分融化，产生焊点；关闭电源后维持工作压力，使焊点在工作压力下制冷凝结，产生点焊；除去工作压力，取下产品工件。电焊焊接电流量、电级工作压力、插电時间及电级工作中表层规格等焊接加工工艺主要参数对电焊焊接品质有重要危害。

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