点焊机厂家的焊机相对于普通的工频控制器，逆变中频控制器有着如下的优点：

　　1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。

　　2.焊接变压器的质量大大减轻。

　　3.电极寿命更长。

　　4.可以焊接铝和镀锌金属等材料，焊接结果良好。

　　5.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。

　　6.少飞溅

　　7.对于电流的控制提高了焊点的质量。

中频电阻焊接系统组成；

所示：整个焊接系统由控制器、中频变压器、工件组成。其中控制器又包含多个部分，有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及中心控制部分。

主要特点：

精密中频逆变点焊机主要特点：

一、低运行成本：

1.节约能量达30％以上；

2.三相电源平衡输入，功率因数高达95％；

3. 大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本

4. 次级回路几乎没有感应能量损失；

5. 较低的焊接电流和电极压力；

6. 电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；

新一代精密中频逆变点焊机自身的技术革新，低运行成本，直流输出，热效率高，焊接牢靠无飞溅，焊痕浅，焊点漂亮！使得产品焊接强度高，致密性好，具有更长的寿命，整个焊接过程简单快捷，焊接速度快。

二、精密中频逆变点焊机主要焊接优势：

一、具有电流集束作用

1.交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象。与此相反，逆变式焊机输出纹波很小的直流电流通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小。这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要；

2.由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下，采用逆变焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%；(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之一)

3.电极冷却要求有所降低，可以减少冷却水消耗；(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之二)

4.直流焊接电流的集束作用极少产生焊接飞溅，提高电极使用寿命1倍以上，并节省了电极修磨时间，提高了生产效率。 (这是中频逆变焊机运行成本低的特点之三)

三、焊接电流无过零效应

1.交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止 ，热量损失严重 。

2逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。

四、焊接变压器重量轻、体积小

1 变压器计算的基本公式 —— U=4.44 f n S B

其中：U — 变压器绕组电压

f — 变压器工作频率

n — 变压器绕组匝数

S — 变压器铁芯截面积

B — 变压器铁芯磁通密度

2.从公式可知，点焊机厂家对容量一定的变压器，决定其体积和重量的主要因素n（绕组匝数）和 S（铁芯截面）与工作频率是成反比关系。即可通过提高工作频率的途径减少绕组匝数和铁芯截面。在目前的设计和制造水平下，1000Hz逆变焊接变压器的重量仅是同等容量工频焊接变压器的1/5~1/3。

3.焊接变压器体积和重量的大幅度减小可使焊机的结构紧凑、重量减轻、安装维修方便。

五、电源三相负截平衡

1、交流电阻焊机只能单相供电，破坏了电网平衡，严重影响了其他用电设备的正常运行。因此，也使大容量交流电阻焊机的使用受到限制。

2、逆变式电阻焊机由电源三相供电，其运行不影响电网的三相平衡。

六、功率因数高

1、焊机的功率因数是影响供电设备利用率的重要指标，若焊机的功率因数提高一倍则对供电容量的要求减少1/2。

2、由于电阻焊机输出的是低电压、大电流。因此，焊机次级回路的电感作用明显，它使得交流电阻焊机的功率因数只能达到0.3~0.5 。而逆变式电阻焊机输出的是直流焊接电流，焊机的功率因数可以高达0.95 。因此，逆变式电阻焊机对供电容量的要求还不到同等容量交流焊机的1/2。

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